实验总结:1、在组件头尾增加横条和增加整张EVA(增加克重),仍无法解决脱层异常2、根据实验数据,更换定制工装后脱层可有效预防3、在定制工装的基础上,为保留 …
解决措施:1.调整层压参数,重新层压。 2.每天当班做好点检; 3.定期做好设备的维修保养。 B、层压参数不合适. 解决措施:针对EVA供应商提供的层压参数,需经过试验 …
在实际制造过程中, 对上述双玻光伏组件非常规因素产生的气泡进行分析和研究发现, 双玻光伏组件层压后边缘气泡可分为两种类型: 残留气泡 和 析出气泡。 2.1 残留气泡. 由于双玻光伏组件的 …
在国标地面用晶体硅光伏组件要求组件破碎、开裂或外表脱附;在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道,都视为严重的外观缺陷。 当组件在户外使用的时候,由于收到 …
②、调整层压工艺,增加抽真空时间,并减小层压压力(通过层压时间来调整)。 ③、控制好各个环节,优化层压人员的抬板的手势。 ②、材料是由厂家所决定的,所以尽量选择较好的材料。 …
而双玻光伏组件产生气泡除了上述常规因素外,其固有的背面玻璃结构特性, 在层压腔体内受到边缘过压和出腔冷却时背面玻璃弯曲应力的恢复, 都可引起气泡问题 [4]。 在实际制 …
8、双玻 层压工装 护角处气泡. 中间胶膜较护角处升温速度快,熔化后胶膜收缩导致护角处缺胶。 解决方案:护角处加垫胶膜。 层压工装护角损坏,高温布折叠形成隔热层。 解决方案:对层 …
在层压过程中,通过上室加压对层压硅胶板进行集中加压,对光伏双玻组件产生压力,同时层压机加热,玻璃受热形变,组件出料后玻璃四角涨开,导致光伏双玻组件四个角 …
在实际制造过程中,对上述双玻光伏组件非常规因素产生的气泡进行分析和研究发现,双玻光伏组件层压后边缘气泡可分为两种类型:残留气泡和析出气泡。 由于双玻光伏组件的厚度远高于常规光伏组件,在层压机内抽真空过程中,层压皮紧 …
解决措施:改善车间操作环境,加强层压前的检查。
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